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vi设计和普通logo设计的区别,免费培训seo网站,国家政务服务平台官网入口,注册城乡规划师和国土空间规划师电容钳位型三电平整流器双闭环控制系统的设计与仿真。 设计方案如下: 直流母线电压设定为600V#xff0c;进线电压380V#xff0c;电抗器1.5mH#xff0c;开关频率 2KHz#xff0c;直流侧负载 50Ω#xff0c;突加负载后为 25Ω。 设计要求#xff1a;1、能够实现单位功率…电容钳位型三电平整流器双闭环控制系统的设计与仿真。 设计方案如下: 直流母线电压设定为600V进线电压380V电抗器1.5mH开关频率 2KHz直流侧负载 50Ω突加负载后为 25Ω。 设计要求1、能够实现单位功率运行2、中点电位或悬浮电容的电压可以实现自动平衡3、突加负载的情况下整流器具有良好的动静态性能。 仿真效果如下电容钳位型三电平NPC整流器的双闭环控制就像给电力电子系统装了智能方向盘。这种拓扑天生具备低谐波优势但要让它在突加负载时稳如老狗得在控制策略上花点心思。咱们直接上干货先说清楚怎么让这个系统既当得了强迫症维持中点平衡又做得了闪电侠快速动态响应。先看硬件配置直流母线600V目标值380V交流输入搭配1.5mH进线电抗开关频率控制在2kHz这个折中点。重点在于负载会在运行时突然从50Ω砍半到25Ω这对电压环来说就像正在走钢丝的人突然被踹了一脚。核心代码里藏着玄机比如这个电压外环的S函数片段function [sys,x0,str,ts] Voltage_loop(t,x,u,flag) % 参数预加载 Kp_v 0.8; Ki_v 15; persistent error_sum; if isempty(error_sum) error_sum 0; end error u(1) - 600; % 母线电压偏差 error_sum error_sum error*0.0001; % 积分步长 % 抗积分饱和处理 if abs(error_sum) 0.2 error_sum sign(error_sum)*0.2; end id_ref Kp_v*error Ki_v*error_sum; % 输出d轴电流给定这里玩了个小花招——积分分离。当误差累积超过0.2时自动限幅防止启动时的积分饱和。实际调试发现Ki_v超过20就会引起低频振荡这个15是拍桌子试出来的黄金值。中点平衡控制更是个技术活在载波层叠PWM里加了个动态补偿% 载波生成模块 carrier_up sawtooth(2*pi*2000*t, 0.5); carrier_down -carrier_up; % 中点补偿量计算 delta_V (Vc1 - Vc2)/300; // 电容电压差 compensation 0.02 * delta_V * sign(u_alpha); // 补偿项这个0.02的补偿系数可不是随便填的——太大引起高频抖动太小平衡速度不够。仿真时观察到突加负载瞬间中点电位波动控制在±5V以内比不加补偿时±30V的波动强多了。动态测试环节最刺激当负载电阻在0.3秒时突然减半直流母线电压的响应曲线就像过山车。我们的控制策略让电压跌落控制在8%以内恢复时间不到20ms。关键看这个电流内环的响应速度// 电流环离散化实现 float current_control(float i_ref, float i_actual) { static float i_error_sum 0; float Kp_i 5.0, Ki_i 800; float error i_ref - i_actual; i_error_sum error * Ts; // Ts0.00005 // 微分先行抗扰 float output Kp_i*error Ki_i*i_error_sum - 0.3*(i_actual - last_i); last_i i_actual; return constrain(output, -1, 1); // 限幅到±1 }注意那个0.3的微分系数它专门对付开关噪声引起的电流抖动。实测波形显示在2kHz开关频率下电流THD硬是被压到了2.8%功率因数稳稳贴在0.99。最后来个骚操作——在Matlab里用StopFcn回调自动生成性能报告set_param(gcs, StopFcn, ... [V_overshoot max(abs(Vdc-600))/600*100; ... disp(电压超调量), disp(V_overshoot); ... THD 100*thd(I_grid(1000:end)); ... disp(电流畸变率), disp(THD(1))]);跑完仿真直接弹数据省得在波形图里拿游标卡尺量。这套组合拳打下来就算是电源老炮儿也得说句稳